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MES係統在汽車零部件行業的應用

MES係統在汽車零部件行業的應用

  • 分類:行業新聞
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2020-11-12
  • 訪問量:0

【概要描述】伴隨著經濟全(quán)球化的發展,市場競爭的加劇對產品製造過程的(de)多樣化需求,使汽車(chē)零部件製(zhì)造企業麵臨著提高對外界響應速度、降低生產(chǎn)成本等多方麵的壓(yā)力,圍繞著企業的產品開發、製造(zào)模式創新和管理變革等方麵(miàn),汽車零部件製造企(qǐ)業已經(jīng)開展了大量的工作,其中,通過實施信息化戰略來提升製造企業管理水平已經被汽車(chē)零部件(jiàn)製造企(qǐ)業認同和采用。  製造執行係統是一種麵向車間層的生產(chǎn)管理信息係統,它位於(yú)企業上層(céng)生產計(jì)劃和底(dǐ)層工業控

MES係統在汽車零部件行業的應用(yòng)

【概要描述】伴隨著經濟全球化的發展,市場競爭的加劇對產(chǎn)品製造過(guò)程的多樣化需求,使(shǐ)汽(qì)車零(líng)部件製造企業(yè)麵臨著提高對外(wài)界響(xiǎng)應速度、降低生產成本等多方麵的(de)壓力,圍繞著企業的產品開發(fā)、製造模式創新和管理變革等方麵,汽車(chē)零部件製造企業(yè)已經開(kāi)展了(le)大量的工作,其中,通過實施信息化戰略來提升製造企(qǐ)業管理水平已經(jīng)被汽車零部件製(zhì)造企業認同和采用。  製造執行係統是一種麵向車間層(céng)的生產(chǎn)管理(lǐ)信息(xī)係統(tǒng),它位於企業上層生產計(jì)劃和底層工業控

  • 分類(lèi):行業新聞
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2020-11-12
  • 訪問量:0
  伴隨著經濟全球化的發展(zhǎn),市場競爭的加劇(jù)對產品製(zhì)造過(guò)程的多樣化需(xū)求,使汽車零部件製造企(qǐ)業麵臨著提高對外界響應速度、降(jiàng)低生產成本等多方麵的壓力,圍繞著(zhe)企業(yè)的產品開發、製造模式創新和管理變革等方麵,汽車零部件製造企(qǐ)業已經(jīng)開展了大量的工作,其中,通過實施信息化戰略來(lái)提升製造企業管(guǎn)理水平已(yǐ)經被汽車零部件製造企業認同和采用。
  製造執行係統是一種麵向車間層的生產管理信息係統,它位於企業上層生產計劃和底層工業控製之(zhī)間,能夠(gòu)管(guǎn)理和優化從定單下達到生產完成全過程,通過控製和利用準確的製造信息,對車間生產活(huó)動中的實時事件做出快速(sù)響應(yīng),同時向企業決策支持(chí)過程(chéng)提供相關生產任務(wù)的重要信息。通(tōng)過製造過程的MES係(xì)統(tǒng)實施,實現製造過程透明化、可視化(huà)和精細化。
  目(mù)前(qián),汽(qì)車零部件製造業在生產(chǎn)過程中存在以下問題:
  計劃調(diào)度混亂
  計(jì)劃的製定依賴於計劃員(yuán)的經驗,生產(chǎn)信息不能實(shí)時反饋,現場計劃(huá)變動頻繁,容易出現(xiàn)設備出現搶進度、沒活幹、等活幹的情況,操作人員(yuán)出現等(děng)工具、等物料的情況(kuàng)。
  設(shè)備得不到有效(xiào)的管理
  設備相關數據信息采集主要以(yǐ)人(rén)機交互(hù)為主,采用紙質(zhì)的數據記錄方(fāng)式,錯誤率高、實時性差、可靠性低,相關關(guān)鍵數據(jù)獲取困難,機床設備故障信息不能及時預警,出現問題不能及時解決。
  生產過(guò)程難以實現精細化管控
  現(xiàn)場物料多,共用、借用頻(pín)繁,現場異常情況多,管控難度大,不同(tóng)工位人員流動性大。
  信息傳遞困難
  製造過程信息具有多源性、異構性、複雜性、多(duō)態性(xìng)的特征,生產管理(lǐ)人員無法實時了解(jiě)生產動態情況,生產(chǎn)過程異常數據無法實施傳遞給相(xiàng)關部門人員,生產問(wèn)題得(dé)不到有效處理,集成的生產關鍵數據、關鍵指標無法提供給決策人員。
  產品變(biàn)更頻繁
  生產現場產品種類多,產品BOM變動(dòng)頻繁(fán),物料用(yòng)量不準確,新產品導入時有發生。
  某汽車空調有(yǒu)限公司主要從事車(chē)用空調係統、車用發動機(jī)冷卻係統及相關(guān)配套件(jiàn)等係列產品(pǐn)的(de)設計、開發、製造和銷售。它的生(shēng)產模式是一種典型的客戶訂單驅動的組裝車間生產模式。係統實施和應用前,客戶訂單(dān)的生產進度(dù)、生產的(de)進(jìn)度信息反饋不及時;生產(chǎn)線現場異(yì)常事件反饋及(jí)處(chù)理緩慢,影響生產(chǎn)的正常進度;生產過程的(de)質量信息采集不及時;無法準備獲取生產線(xiàn)工人的狀(zhuàng)態和工時信息等,從而造成生產效率比較低、製造成本較高、產品質量不能得到較好(hǎo)的保證。
  為了解決這些問題企業(yè),實施一套(tào)支持生產過程實時化、透明化和精益化(huà)管理的車間MES係統。通過係(xì)統實(shí)施半年的運行,取得了良好的應用效果:
  實現了生產過程信息傳遞的電子化
  目前70%以上的車間信息傳(chuán)遞已經通過電子化的手段,加快信息傳遞速度,提高溝通效率,並減少不必要的紙張浪費;
  生產過程的(de)透明化減少了生產管理過程中的非增值作業
  每條生產線都能夠(gòu)及時輸入進度信息,生產調度員就可(kě)以在係統中直接查詢到各個產品裝配、零件加工的進度和狀態(tài),實時掌握現場加工的(de)進度。通過實時的生產進度(dù)及物料(liào)消耗(hào)監控,能夠實(shí)現及時備料(liào)、送料,避免物料在生產線的堆積和供應不及,減少搬運浪費(fèi)。物料配送的(de)效率比以前有了較大(dà)的提高;
  實現了生(shēng)產過程的可視化
  通過車間的LED大(dà)屏幕、車(chē)間信息虛擬展示平台使車(chē)間管理人員和企業管理成員能可視化地了解到生產進度及生產線(xiàn)狀態。同時通過互聯網,客戶和出差的管理人員實時了解(jiě)訂單的完成情(qíng)況;
  實時了解生產質量信息
  通過(guò)關鍵(jiàn)質量信息采集與分析,能夠實時(shí)了解生產質量信息(xī),從而實現對生產現場質量的及(jí)時控製(zhì),可以減(jiǎn)少不良浪費,提高了現場質量(liàng)管理(lǐ)水平;
  實時了解生產線的運行情況
  通過生產線異常事件管理,實現了實時了解生產線的運(yùn)行情況,提高了響應速度,從而降低生產線故(gù)障及減少故障恢複時間,保證生(shēng)產的正常順利進行(háng);
  實現(xiàn)了精細化管理
  係統的實施和應用推進了企(qǐ)業的標準化(huà)工作,提升(shēng)企業製造管(guǎn)理過程基礎管理水平,推進企業進行(háng)規範化、精細化管理。

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